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  行业资讯  
金昌600吨稳定土厂拌设备 没有中间商赚差价
作者:三公司 文章来源:搅拌网 点击数: 更新时间:2021/9/10 16:07:54

600吨稳定土厂拌设备安全操作规程:
1、穿戴要整齐,上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场,操作室内禁止非操作人员入内,操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位,发现异物和非操作人员在场,责令其离开并清除异物,设备启动前再次鸣警铃通知全员(警铃时间不少于 40 秒)。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时,主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场,非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下,经常性巡视检查,严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止,在原因未查明前,严禁强行运转。
11、该设备为自动运行,成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察,并加以干预。
12、设备停运,清理拌缸、皮带、成品料仓时,必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员,锁闭控制室,在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中,设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作,确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
600吨水稳二次拌合厂拌设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,全套设备可拆成20个部分,根据现场情况作"一"或"L"等形状的布置,作灵活适当的改动。地基应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前,应把场地平整、压实,整个安装地坪不要低于周围地面,以防积水造成下陷。
水稳二次拌合厂拌设备原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行搅拌,搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
600吨稳定土厂拌设备价格
稳定土厂拌设备的价格是在标准配置情况下来定价的,所以配置不同价格就不同,在标准配置基础上再进行增减配置价格才有变化。根据用户需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗等配置,结构形式有“ 一 ”字和“ L” 字形结构等可供选择组合。生产能力从 300t/h 至 1000t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用等。机、电一体化、从原材料至成品输出的全部实现电脑控制过程,选用当今先进的电脑变频计量方式,系统稳定故障率低,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工即可操作;本设备适用于任何公路、机场等底基层的施工。公司坚持让用户“买的值、性价比高、用的好,使您购买的设备发挥出大的经济效益”的放心产品,也可根据用户需求生产不同型号的机械设备,欢迎广大需求者前来参观考察和指导
600吨水泥稳定土厂拌设备
水泥稳定土厂拌设备生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土厂拌设备用于高等级公路,城市道 路、广场、机场的基层稳定土 施工。可连续拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。 对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成。型号分为WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900/WDB1000,字母为各个厂家对设备的概括的简写,数字为每小时的生产量(吨/小时)。
600吨稳定土厂拌设备配料计量系统特点:
1.系统具有:开关机过程管理和状态检测功能,故障和过载报警及欠压保护功能,手动/自动操作形式,可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用裙边皮带,效果好、耐用、寿命长机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制.
3.骨料仓:斗容量大,易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:采用角钢焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量加大储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:采用大口变频螺旋输送机,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
10.电脑调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
11.多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可
 
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